Titan Nitride Coating Machine

Titan Nitride Coating Machine er kjerneutstyret for PVD -teknologi.

Den avsetter et lag med høy ytelse tinnfilm på overflaten av arbeidsstykket ved å spennende titansilden gjennom bue, sputtering og andre metoder i et vakuummiljø og reagere med nitrogen.

Den mest enestående fordelen med denne teknologien er at den kan forbedre overflatens hardhet, slitasje og korrosjonsmotstand i arbeidsstykket betydelig, og gi den en signatur gylden farge.

Derfor er det mest og vellykket brukt i de fire viktigste feltene med skjæreverktøy, muggproduksjon, slitasjebestandige deler og high-end dekorativt belegg.

Det er en av de viktigste overflatebehandlingsteknologiene for moderne produksjon for å forbedre produktkvaliteten, forlenge levetiden og øke merverdien.

Høy hardhet:

Høy hardhet forbedrer slitemotstanden på arbeidsstykkets overflate betydelig.

Lav friksjonskoeffisient:

Reduserer friksjon og slitasje.

Utmerket kjemisk stabilitet:

Korrosjon og oksidasjonsmotstand

Vakker gylden farge:

En viktig funksjon for dekorative applikasjoner.

God binding:

Sterk liming med en rekke underlag (stål, karbid, kobberlegering, etc.).

Høy temperaturstabilitet:

Stabil ytelse i applikasjoner med høy temperatur som skjæring.

Titannitridvakuumbeleggsteknologi er mye brukt i mange industrifelt på grunn av den utmerkede ytelsen på overflaten av arbeidsstykker:

Kutte verktøyindustri
Kutte verktøy:

Øvelser, fresing av kuttere, dreieverktøy, kokeplater, kraner, kniver, etc.

Effekter:

Forbedrer verktøyets hardhet, slitasje motstand og rød hardhet (evnen til å opprettholde hardhet ved høye temperaturer), reduserer friksjonen og oppbygd kant, forlenger levetiden til verktøyet (vanligvis 2-10 ganger), og forbedrer maskineringseffektiviteten og overflatebehandlingen. Den gyldne fargen gjør det også enkelt å identifisere belagte verktøy.

 

Moldindustri
Injeksjonsform:

kjerne, hulrom, ejektor, glidebryter, etc.

Stamping die:

Punch, die, blank Holder, etc.

Die Casting Mold:

kjerne, hulrom, ejektorpinne osv.

Effekter:

Forbedre formoverflatens hardhet, slitestyrke og anti-vedheft (forebygge plast eller metalladhesjon), redusere mold frigjøringskraft, redusere muggslitasje, skrubbsår og korrosjon, forlenge mold levetid og forbedre produktet av produkt og overflatekvalitet.

Slitasje-resistente deler
Ulike presisjonsmekaniske deler utsatt for friksjon og slitasje, for eksempel lagre, gjennomføringer, føringsskinner, glidebrytere, gir, pumpe og ventildeler, tekstilmaskiner, matmaskiner, etc.

Effekter:

Forbedre slitemotstanden til delens overflate, reduser vedlikeholdsfrekvensen og forleng levetiden til utstyret.

Dekorativt belegg
Baderomsmaskinvare:

Kraner, dusjhoder, håndtak, håndklestativ, etc. (gir en holdbar, slitasjebestandig og korrosjonsbestandig gylden utseende).

Dørlås -maskinvare:

Lås paneler, håndtak, nøkler osv.

Brillerammer:

Ramme, templer (gulldekorasjon).

Klokke:

Sak, stropp, spenne (gull).

Smykker:

Halskjeder, armbånd og andre metallbaserte smykker.

Effekter:

Gir et luksuriøst, stabilt gyldent utseende med utmerket slitestyrke, korrosjonsbestandighet, anti-fingerprint og fargelinje, langt som overstiger tradisjonelt elektroplisert gull.

Funksjonelle enheter
Medisinsk utstyr:

Kirurgiske instrumenter (for eksempel saks, pinsett, ortopediske øvelser), implantater (delvis overflatebehandling, biokompatibilitet må vurderes, tinn i seg selv har god biokompatibilitet), etc.

Forbedre slitasje motstand og korrosjonsmotstand, noen ganger også brukt til merking eller estetikk.