Filmlaget er matt og svertet.
(1) Vakuumnivået er under 0,67 Pa. Vakuumnivået bør økes til 0,13-0,4 Pa.
(2) Argonrenheten er under 99,9 %. Argon med en renhet på 99,99 % bør brukes.
(3) Lekkasje av gasspåfyllingssystemet. Gasspåfyllingssystemet bør kontrolleres og lekkasjen elimineres.
(4) Primer ikke fullstendig herdet. Herdetiden til primeren bør forlenges passende.
(5) Overdreven ventilasjon fra den belagte delen. Tørking og forseglingsbehandling bør utføres. Filmlagets overflate har en matt glans.
(6) Dårlig herdet eller forringet primer. Herdetiden til primeren bør forlenges på passende måte, eller primeren bør skiftes ut.
(7) Sputteringstiden er for lang. Den bør forkortes passende.
(8) Sputteringsfilmdannelseshastigheten er for høy. Sputterstrømmen eller spenningen bør reduseres på passende måte.
Ujevn filmfarge
(1) Ujevn primerpåføring. Påføringsmetoden for primer bør forbedres.
(2) Filmlaget er for tynt. Sputteringshastigheten bør økes passende eller sputteringstiden forlenges.
(3) Upassende armaturdesign. Armaturets design bør forbedres.
(4) Geometrien til den belagte delen er for kompleks. Rotasjonshastigheten til den belagte delen bør økes passende.
Rynket og sprukket film
(1) Primeren påføres for tykt. Tykkelsen bør kontrolleres innenfor området 7-10 tan.
(2) Viskositeten til malingen er for høy. Det bør reduseres passende.
(3) Fordampningshastigheten er for høy. Den bør bremses på passende måte.
(4) Filmen er for tykk. Sputteringstiden bør forkortes passende.
(5) Temperaturen på den belagte delen er for høy. Oppvarmingstiden til den belagte delen bør forkortes passende.
Vannmerker, fingeravtrykk og støvpartikler er tilstede på beleggets overflate.
(1) De belagte delene var ikke tilstrekkelig tørket etter rengjøring. For-behandling bør styrkes.
(2) Vanndråper eller spytt spruter på de belagte delene. Sivilisert produksjon bør styrkes; operatører bør bruke masker.
(3) Fingeravtrykk blir igjen på de belagte delene etter håndkontakt med primeren. Håndkontakt med de belagte delene bør være strengt forbudt.
(4) Det er partikler i malingen. Malingen bør filtreres eller skiftes ut.
(5) Elektrostatisk støvfjerning er ineffektiv, eller det er partikkelstøv i sprøyte- og herdemiljøet. Støvsamleren bør skiftes, og arbeidsmiljøet bør holdes rent.
Dårlig filmvedheft
(1) Ufullstendig avfetting av arbeidsstykket. For-behandling bør styrkes.
(2) Urent vakuumkammer. Vakuumkammeret bør rengjøres. Det er viktig å merke seg at under lasting og lossing av mål, må ikke hender eller urene gjenstander komme i kontakt med magnetronkilden for å sikre dens høye renhet, som er et av nøkkeltiltakene for å forbedre filmvedheft.
(3) Urent armatur. Armaturet bør rengjøres.
(4) Upassende primervalg. Primeren bør skiftes ut.
(5) Feil sputteringsprosessforhold. Sputteringsprosessforholdene bør forbedres.
