Rull-til-rull vakuumbeleggutstyr har hatt en betydelig utvikling de siste 30 årene. Belagte produkter er mye brukt i dekorasjon, emballasje, kondensatorer og andre felt, og kan belegge forskjellige tynne filmer med optiske, elektriske, elektromagnetiske og ledende egenskaper. Bruksområdene er svært brede, med vanlige underlag inkludert PE, PET, PI, PP, OPP, BOPP, papir, skumplast og stoffer. Vanligvis har plast-baserte filmmaterialer et fuktighetsinnhold på 1 %–2 %, mens papir har et enda høyere fuktighetsinnhold, typisk 5 %–7 %, og selv etter belegg og tørking forblir fuktighetsinnholdet rundt 3 %. På grunn av det høye fuktighetsinnholdet i underlagene, har belegningskamrene utviklet seg fra den opprinnelige utformingen av enkelt-kammer til dagens dobbelt--kammer- eller flerkammerstrukturer.
Fordampningskilder kan være resistive, induktive, elektronstråle- eller magnetronforstøvning. Dobbel-kammerstrukturer er mye brukt, og fordelene deres er: ① De kan fordampe-avsette papirsubstrater med store utgassingsvolumer samtidig som de sikrer beleggkvalitet. En stor mengde gass som frigjøres fra papiret tømmes fra viklingskammeret. Fordi gapet mellom viklingskammeret og dampavsetningskammeret er veldig smalt, er det usannsynlig at den frigjorte gassen kommer inn i dampavsetningskammeret; ② Enkelt-kammerstrukturer krever et stort eksosanlegg for å sikre arbeidstrykket under dampavsetning, mens dampavsetningskammeret i en dobbel-kammerstruktur har et mindre gassvolum, noe som muliggjør bruk av en liten ekstraksjonsenhet, reduserer utstyrskostnader og sparer energi; ③ Separat ekstraksjon av viklingskammeret og dampavsetningskammeret forkorter ekstraksjonstiden.
I tillegg til de generelle strukturene til vakuumbeleggingsutstyr, må rulle-til-valsvakuumbeleggingsutstyr ha en viklingsmekanisme for å oppnå kontinuerlig belegging. Fordi underlaget som belegges er papir eller plast, som krever en stor mengde gassutslipp, kan vakuumkammeret enten være enkelt-kammer eller multi-kammer.
