DLC vakuumbeleggingsutstyr har flere DLC-beleggsavsetningsteknologier og en modulær design. Den kan tilpasses for å møte ulike produktapplikasjonsbehov ved å integrere individuelle eller kombinerte moduler av filtrert katodebue, lukket-felt magnetronforstøvning, PACVD og ionekildeteknologier i DLC-avsetningsutstyret. Egnet for mangfoldig vitenskapelig forskning, produktutvikling og masseproduksjonskrav, den har avansert teknologi, enkel betjening, lavt energiforbruk og miljøvennlighet, noe som gjør den allment anvendelig i maskineri, elektronikk, optikk, energi og dekorasjonsindustri.
DLC (diamond-like carbon) coating, also known as DLC vacuum coating, combines high hardness (>HV1500) med en lav tørrfriksjonskoeffisient (0,05-0,1), noe som gjør det til et olje-fritt, selv-smørende belegg. Dette belegget krever ekstremt lave prosesseringstemperaturer, ned til 130 grader Celsius, noe som gjør det egnet for alle metalliske materialer og de fleste ikke-jernholdige metallsubstrater. DLC-belegg endrer ikke de effektive dimensjonene eller overflateruheten til delene.
De unike smøreegenskapene til DLC-belegg har ført til utbredt bruk i motordeler, ikke--jernholdige skjæreverktøy, ikke--jernholdige metaller og rustfritt stål formings- og stansematriser, glidende tetningskomponenter, støpeformer i halvlederindustrien, sprøytestøpeformer og tekstilindustrien.
DLC er et generelt begrep. Den spesifikke ytelsen må justeres i henhold til den faktiske situasjonen, for eksempel arbeidsstykkets materiale, prosessforhold og bruksforhold (friksjonstype, hastighet, trykk, etc.). Forholdet mellom SP3 og SP2 justeres for å oppnå endringer i ulike indikatorer som tykkelse, slitestyrke og hardhet for å tilpasses den spesifikke bruken av arbeidsstykket.
DLC-belegg (diamant-som karbonbelegg) fremstilt avDLC vakuumbeleggutstyrhar utmerkede omfattende egenskaper, inkludert stabil kvalitet, sterk vedheft til underlaget, god slitestyrke, lav friksjonskoeffisient og god korrosjonsbestandighet. De er mye brukt i motordeler, skjæreverktøy for ikke-jernholdig metall, ikke-jernholdig metall og formings- og stanseformer av rustfritt stål, glidende tetningskomponenter, støpeformer i halvlederindustrien, sprøytestøpeformer og tekstilindustrien, blant andre.
