En, før du starter en diffusjonspumpe på nytt, utfør en lekkasjesjekk.
Hvis pumpen har vært brukt kontinuerlig i mer enn seks måneder og pumpehastigheten er betydelig redusert, eller hvis den har vært feil betjent eller har blitt fylt med luft, fjern vanntilkoblingsrøret, fjern den elektriske komfyren og skru av første-trinnsmunnstykket.
Rengjør først pumpekammeret og pumpeblæren med bensin, skyll det deretter igjen med vaskemiddel og vann, og skyll det deretter med rent vann. Etter at vannet har fordampet, installer pumpeblæren, tilsett ny diffusjonspumpeolje og installer pumpehuset på nytt. Koble til vannrørene og installer den elektriske komfyren før du starter pumpen på nytt.
For å gjøre dette, start vedlikeholdspumpen, lukk døren og vent i flere minutter for å se om delvakuumet i diffusjonspumpen når 6 x 10 Pa. Hvis ikke, utfør en lekkasjesjekk. Kontroller skjøtene for lekkasjer eller skader på tetningsringene. Varm opp pumpen bare etter å ha eliminert lekkasjer; ellers vil diffusjonspumpeoljen brenne og pumpen vil ikke fungere som den skal.
To, Etter at en grovpumpe (skyveventilpumpe, roterende vingepumpe) har vært i drift kontinuerlig i en måned (halve tiden i regntiden), er det på tide å skifte ut oljen.
For å gjøre dette, løsne dreneringsbolten, tøm den gamle oljen, og start deretter pumpen i noen sekunder for å la den gamle oljen renne helt ut. Skift ut dreneringsbolten og fyll på ny olje til spesifisert nivå (observer gjennom oljeskueglasset). Hvis pumpen har vært i kontinuerlig bruk i mer enn seks måneder, fjern oljelokket og tørk av oljetanken med en klut.
For det tredje bør vakuumbeleggmaskinens arbeidsrom rengjøres hver 200 eller flere malingssykluser.
For å gjøre dette, skrubb gjentatte ganger de indre veggene i vakuumkammeret med en mettet løsning av kaustisk soda (NaOH). (Merk: Ikke tillat direkte kontakt med menneskelig hud for å forhindre brannskader.) Målet er å få det belagte aluminiumet (Al) til å reagere med NaOH, noe som får filmen til å falle av og frigjøre hydrogen. Skyll deretter vakuumkammeret med rent vann og rengjør skitt inne i den fine pumpeventilen med en klut fuktet med bensin.
Dette er noen vanlige vedlikeholdsmetoder for vakuumbeleggmaskiner. Daglig vedlikehold er viktig, og å mestre disse vedlikeholdsteknikkene vil bidra til å forbedre bedriftens produktivitet og redusere kostnadene.
